PRUEBAS DE EMC A COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS AUTOMOTRICES

¿Prueba de pre-cumplimiento o prueba de cumplimiento?

Las pruebas a componentes automotrices son esenciales y algunas de estas incluso son obligatorias en el marco legal de varios países. Sin embargo, cuando se habla de pruebas surgen varias preguntas que se abordan a continuación.

¿Para qué realizar pruebas de EMC a un componente automotriz?

La compatibilidad electromagnética es una cualidad que cualquier componente eléctrico/electrónico debe cumplir para evitar generar o ser susceptible a interferencias y operar adecuadamente en el entorno para el cual fue diseñado. En el contexto de la industria automotriz, este concepto no es ajeno y tiene un impacto significativo.

Realizar estas pruebas no solo garantiza el funcionamiento adecuado del componente automotriz (ver figura 1), sino que además minimiza los riesgos en la seguridad de los pasajeros que se encuentren a bordo, brindando confianza.

Figura 1. Diagrama de sistema de un componente Automotriz

Entonces, ¿bajo qué pruebas debo someter al componente automotriz? ¿Pre-cumplimiento o cumplimiento?

Lo importante al seleccionar el tipo de prueba que se va a aplicar es analizar el fin para el que se utilizará el informe de dichos ensayos. Para esto hay que definir los conceptos para tener claro lo que se necesita.

Pruebas de pre-cumplimiento

Son pruebas tempranas que se aplican para encontrar fallas antes de un ensayo formal. Es decir, si un componente se encuentra en fase de diseño y aspira a ser comercializado, y requiere cumplir con ciertos estándares obligatorios en el país donde será vendido, es necesario aplicar pruebas de pre-cumplimiento para garantizar que el equipo cumple. En caso de encontrar alguna falla, esta se puede corregir antes de pasar a la línea de producción.

Si observamos la gráfica (figura 2) de costo vs tiempo dentro del ciclo de desarrollo de un producto, vemos reflejado el impacto de las pruebas de EMC, que, en caso de no realizarse a tiempo, produce un incremento de costos significativo en la etapa de producción.

Figura 2. Gráfica de tiempo contra costo en aplicación de ensayos de EMC. [2]

Para resumir, algunas ventajas que ofrece este tipo de pruebas son: [1]

• Minimizar el costo adicional que puede requerir rediseñar o retirar elementos para cumplir con los requisitos legales.
• Evitar retrasos en las fechas de lanzamiento de productos.
• Aseguramiento del correcto funcionamiento de los equipos en presencia de fuentes interferentes.

Pruebas de cumplimiento

Es la aplicación formal de ensayos, cuyos métodos y niveles se encuentran directamente en normas y estándares internacionales (ver figura 3), así como en estándares de fabricantes de equipo original (OEMs, por sus siglas en inglés «Original Equipment Manufacturers»), contando así con trazabilidad y aumentando la confianza técnica.

Este tipo de ensayos tiene la finalidad de obtener un informe de resultados y con ello obtener el correspondiente certificado que avale la conformidad de dichos componentes con la norma aplicable.

Las pruebas de cumplimiento permiten garantizar la confiabilidad, cumplimiento legal y competitividad del componente en un entorno automotriz real, además de proteger la reputación de la marca en el mercado de los OEMs.

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Fuentes:

[1] Clayton R. Paul. (2006). Introduction to electromagnetic compatibility. Hoboken, New Jersey.: John Wiley & Sons, Inc.

[2] Understanding EMC and EMI Basics with Würth Elektronik – White Paper